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鍛件與鑄件區別有哪（nǎ）些？

鑄件閥門或法蘭內（nèi）部（bù）的其它一些缺點是，凝固過程中，在不均勻收縮造（zào）成的應力集中和接近熔點溫（wēn）度下金屬的（de）低強（qiáng）度的綜合作用下，出現的清晰裂縫和熱撕裂。較（jiào）低的鑄造溫度會形成冷疤，熔化金屬出現的沙粒或爐渣的累積會導致汙點。低級的鑄造作業也可能造成其它（tā）缺陷。

鑄件過程建造了精致的顆粒結構，並改進了金屬的物理（lǐ）屬性。在零部件的現實使（shǐ）用中，一個正（zhèng）確的設計能使顆粒流在主壓力的方向。

鍛件與逐漸相比具有更好的性能，具有強度高、可靠性好、結構完整性好、一（yī）致性等特點，鍛件需要每片都是一（yī）致（zhì）的，沒有任何多孔性、多餘空間（jiān）、內含物或其他的瑕疵。這種方法生產的元件，強度與重量比有（yǒu）一個高（gāo）的比率。

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視頻（pín）作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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環（huán）形（xíng）鍛件是鍛造（zào）行業中的一種鍛件。它是一種環形物體，其中金屬坯料（不包（bāo）括（kuò）板材）施加外力，並通過塑性變形要求（qiú）成（chéng）為合適的壓縮力。該力通常通過使用錘子或壓力來實現。鍛造過程產生細晶粒結構並改善金屬的物理性能。環鍛件在（zài）日常生活中隨處可見，是一種工業產品。環形鍛件在我國已有數千年的曆史。機器鍛造是在各（gè）種鍛造設備上使用鍛造工具進行的。根據（jù）使（shǐ）用的設備和（hé）工具的（de）不同，機（jī）鍛可分為四類：自由鍛造（zào）、模型鍛造（zào）、輪胎模鍛和特殊鍛造。

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環形鍛件的輾擴工藝介（jiè）紹：

根據擴孔機上槽形式的不同，軋製（zhì）過（guò）程可分為開式軋製和閉（bì）式軋製兩種。

（1） 開放式軋製。開式軋製采用平輥，主要用於（yú）大矩形截麵環形件的（de）鉸孔。其優點是，不同尺寸的環可以用同一對滾子軋製。為了避免（miǎn）由於不均勻變形引起的加（jiā）寬（kuān），可將兩對自由旋轉的錐形鍛件添加到擴孔機（jī）中（zhōng），以獲得坯料在高度上（shàng）的尺（chǐ）寸。這（zhè）種情況也可以（yǐ）稱為半開式軋製。

（2） 閉式滾壓。閉式滾擴輥槽是根據工件截麵形狀的要求設計的，可用於各種截麵（miàn）環形零件的鉸孔成形。

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